200smart plc 模擬量模塊AE04,同樣的8個熱電偶固定在同一個位置監(jiān)測溫度,但是常溫下未加熱時溫度差不多,加熱到100度時,幾個模塊上端通道數(shù)值高,下端通道數(shù)值低,此時系統(tǒng)設(shè)置是內(nèi)部參數(shù)。如果系統(tǒng)設(shè)置參數(shù)設(shè)定的話,50度下溫度會比實際溫度高,但不是線性的,爐內(nèi)溫度150時,plc模擬量輸入值168度,差16度。爐內(nèi)100度時,模擬量113度,差13度,不是線性的。所以不知道如何解決這個問題,請教大家。
1 將模擬量通道的正負短接, AIW讀出上來的數(shù)值即為內(nèi)部參考溫度
2 將通道組態(tài)為正負80毫伏的電壓信號,將AIW的值轉(zhuǎn)換為毫伏值
3 查看熱電偶分度表,參考溫度為1測量的的溫度,輸入2中的毫伏值,選擇熱電偶的分度號,查看溫度
4 查看該溫度與模擬量模塊測出來的溫度是否相匹配(在誤差范圍內(nèi)即可),如果匹配說明模塊測溫沒有問題,如果不匹配,說明模塊測溫有問題,考慮更換通道或者模塊。
從第三張圖看到,四個模擬量通道的值還是比較接近的。
傳感器本身的線性關(guān)系如何?這個有沒有辦法測試?
應(yīng)急的處理辦法是:
168/150=1.12
113/100=1.13
兩個值之間取一個中間值,1.125,將得到的通道值都轉(zhuǎn)換為浮點數(shù),然后除以10,再除以1.125 ,得到的值就會接近你的實際值。
當溫度模塊應(yīng)用出現(xiàn)上位機監(jiān)控數(shù)據(jù)不一致時,這個問題是模擬量處理的常見問題。
假設(shè)以上位機溫度為準,那么,你先全程測試跟蹤全區(qū)段的溫度顯示值,看低溫到高溫的顯示過程,根據(jù)全區(qū)段的溫度顯示,求出這個曲線方程,你的plc溫度通道輸入需要通過這個方程公式換算,并與實際上位機一致。這個曲線方程就是數(shù)學(xué)中的那個,方程并不復(fù)雜。
像這一類問題,非線性出現(xiàn)溫差;
1,你應(yīng)該重點查下熱電偶的材料來源,加熱參數(shù)是不是匹配。比如你加熱最高200度左右,那么你選擇400度的熱電偶取之匹配,精度0.2%。
2,先排除程序的調(diào)試和修改,你先用數(shù)顯的加熱控制器,使用你用的熱電偶看看是不是接近你的測量溫度。如果接近你測量的溫度,再把熱電偶裝到模塊上去測試溫度。
3,還有一個問題是熱電偶的安裝位置也是至關(guān)重要的,安裝沒有到位,外露一半熱電偶芯也是有溫差的。熱電偶需要全部安裝進去。
不知現(xiàn)在能肯定是PLC或程序的問題嗎?我覺得先搞清楚是傳感器的問題,還是采集系統(tǒng)的問題。這是解決問題的關(guān)鍵。電話:13818569113
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